產品詳情：

大功率高壓渦漩風機是雙葉輪風機，也叫雙段風機，是一款適用于工業企業生產經營活動的、符合國家環保和安全標準要求的新型動力氣源設備；風機采用軸承前置結構，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到*大的動平衡配置，實現產品的任意安裝，保持長期連續平衡運轉；此結構散熱速度快，使風機在高壓差工作環境中，也能確保機器的可靠性。

大功率高壓渦漩風機隨著科技不斷的發展，很多工業機械設備大多都是采用的全自動生產模式，高壓風機作為各種機械設備的主要氣源輔助設備，我們杰碩為客戶提供的高壓風機、高壓鼓風機、高壓變頻風機 高壓防爆風機、高壓吸料風機、漩渦氣泵等，葉輪均采用高速動平衡機進行校準，確保每一臺風機的質量都經得起考驗。
環形高壓風機規格
  三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風壓：50mbar-1010mbar;風量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有現貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

環形高壓風機工作原理

   接通電源后，風機旋轉，因為葉輪有凹槽設計，會帶動空氣流動，所以空氣通過進風口處進入泵體內，空氣在里面攪動，每個凹槽經過漩渦式式的增壓，一道一道的循環增壓，*終形成強大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

   環形高壓風機是一種應用非常廣泛的吹氣或吸氣兩用的通用氣源。作為很多設備的輔助設備，一旦出現故障，總會影響其他設備的運轉，甚至的正常進行。由于旋渦氣泵比較簡單，所以掌握簡單的故障排除，對于及早恢復很有必要。據了解一般氣泵的故障跟的環境有很大的關系，只要多加注意，一般都能減少或避免故障的發生。

環形高壓風機性能特點

  1、靜音型，無噪音：馬達直接運轉，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現象，從而達到靜音的效果。2、可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養。3、安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。4、無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。5、經過多年的制造經驗，精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到要求，運用標準ip54，F級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風機在出廠前均經過嚴格測試。6、電壓：萬國電壓型，50HZ 60HZ 均可用，無論您的產品是出口至歐美的使用60Hz，高電壓的國家，還是中東，非洲等使用50Hz電壓的國家及地區，風機均能達到要求，功能產齊全，讓您無后顧之憂。

環形高壓風機優勢

   1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為靜音運行，滿足客戶的*要求。3、節能環保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。5、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用。

環形高壓風機應用：

   1、吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解；2、吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、船舶輸送、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。